陶瓷图片涂覆膈膜工作废液处理与资源英文化内容

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流水解收旧公司阳极氧化的物铝粉：设备水水平旋流器2台，内径200mm，工作水平100m³/h。应用离精力力将大粒子阳极氧化的物铝粉（粒度>2μm）剥离 ，底流浓度值达20%上文，经真空体带式过滤系统机过滤后（水分含量率30%），跳转涂覆生产工艺是 物料，年收旧公司阳极氧化的物铝粉约150吨，价值观约420万元。上清液（含细粒子与CMC）進入险遭工作。 反渗透膜公款私存细科粒剂：进行浸泡式反渗透膜（UF）机系统，膜材质原料为聚醚砜（PES），管径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可公款私存99%上面的细被三氧化二铝科粒剂，有水出SS≤5mg/L，提供生化学机系统泡水规范要求。反消毒水加载旋流沉淀自己單元，防止废料损毁。 ：布置化学活化活性厌氧颗粒污泥法池（A池）与好氧池（O池）各1座，可行面积分别为为60m与80m。A池用到输入脉冲布水办法，停驻日子8h，将CMC分解成为甲醛释放性油脂酸；O池用到化学活化活性厌氧颗粒污泥法法，活性厌氧颗粒污泥法盐浓度3500mg/L，气水比18:1，停驻日子10h。血生化整体CODcr去掉率达85%上述，出水量CODcr高于200mg/L一下。 多效汽化回收分类处理公司酸碱：生物化出水出水经变软（加药纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，进人三效汽化器。汽化器用顺流程序流程，蒸汽加热消耗掉0.3吨/吨水，汽化保压液造纸废水处理于出产，提取液液（含一点酸碱与巧妙物）经保压成果后，实现纯净度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），有所作为副产的销售给夹层玻璃打造机构，年回收分类处理公司量约80吨，附加值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。