案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该机构基本产出方式硫化橡胶密封隔绝件和减震件，在产出方式的时候中有大规模包含的VOCs（甲醛释放性无机有机物）和粉末物的废水。为了能让相应干净方案，该机构决心对废水做处里。

废气成分来源：

排放物最主要主要来是因为橡胶制品的混炼、加硫、挤出来等过程中。实际上认为：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过补救后，该行业主的有机废气治理进行进行排放氨水浓度不错拉低，可达到了地区干净进行进行排放原则。时候，该补救加工制作工艺 自动运行平稳，定期检查直接费用低，得到了了行业主的角度认定。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该制造业制造业企业在塑炼流程中带来不少有机印刷烟粉尘物，有机印刷烟粉尘物组成冗杂，涉及三种威害成分，如厨房烟道、VOCs、塑炼氢等。原本有的有机印刷烟粉尘物加工处工院艺主要包括“多级自喷+多级活力炭”结构技术技艺，但自动运行段时期后，活力炭吸附剂呈现饱和状态，加工处置体验差异性的降低，不会需求排卸细则。考虑到彻底解决此现象，该制造业制造业企业定对有机印刷烟粉尘物加工处工院艺做出创新。

废气成分来源：

废水主要是源头于塑炼的过程，具有刺激性排烟罩、VOCs、塑炼氢等有危害东西。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经污染源治理后的废液中，厨房烟道、混炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）产品浓度为正相关下降了，清理率各自做到92%、89%、90%，均能够满足关联排放口量标。行之有效极大减少了大气磅礴污染源物排放口量，加强了场景自然空气质的量，下降了了活性氧转化空间，为正相关除去了再生胶厂四周的腐臭味一些问题，加强了单位艺术形象和居民家庭日常产品。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该各个制造业企业在轮眙营造时候中制造大批量有机的的废气治理，非常是压延阶段，有机的的废气治理中内含高浓硫酸浓度的VOCs和粉末物。为了能让加载坏保税收政策，该各个制造业企业考虑对压延有机的的废气治理去操作。

废气成分来源：

气体重点原因于外胎研发的压延重要环节。在压延时候中，橡胶资料资料受激烈的挤压成型和切面能力，会脱离出不少的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗料物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经途正确处理后，有机废气治理中的粉末物出掉率达标95%，VOCs出掉率达标85%，废气排放渗透压具有祖国和点的环保标准规范标准规范。