一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经活力性炭吸附性塔吸引VOCs，是处于饱和状态后离子液体引燃重复利用。

成效：

VOCs氧浓度减少为国家行业标准如下，改善效果车间生态。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

废液经自动喷淋系统塔取除粒子物及一些VOCs，再经几丁质酶炭深浅处理。

成效：

粉末物排放出＜10mg/Nm³，VOCs静化率高，臭味正相关少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气物物先经布袋除灰去掉有害气体，再经几丁质酶炭粘附VOCs，后来崔化复燃正确处理高溶度有机有机废气物物。

成效：

的排放溶度远高出环境保护规范标准，地热能利用降底高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废水经清水洗塔取除科粒物及有些VOCs，再经催化家用活性炭吸附性剩下的危害物。

成效：

VOCs溶度大大降底，非甲烷总烃物不合格释放，味道有所改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经升温排尘预整理后，几丁质酶炭活性炭吸附VOCs，催化剂的作用氧化反应转换无残留有机的物。

成效：

废气污染物办理的效率＞95%，做到极低污染物，改进周边产品生活环境。

三、总结

PVC厂各工序方法过程的工业废气部分复杂性，需依照的工业废气功能确定组成工序方法。普遍方法分为：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。